當前位置：
返回 鋼結構焊接過程中，如果焊接方法不正確，鋼結構就會出現缺陷。鋼結構焊接缺陷主要有裂紋、未熔融、未焊接、氣孔、固體夾雜、咬邊、焊接腫瘤、飛濺和電弧不穩定。接下來，讓我們看看鋼結構焊接中的裂縫是如何形成和處理的。
鋼結構焊接
原因:裂紋通常分為冷熱。其中，產生冷裂紋的主要原因是焊接結構設計不合理，焊接配置不當，焊接技術措施不合理，焊接前未預熱，焊接后冷卻快等產生熱裂紋的主要原因是母材抗裂性能差，焊接材料質量差，焊接技術參數選擇不當，焊接內應力過大等。
處理方法:在裂縫兩端開裂或去除裂縫的焊接金屬，進行補焊。
預防措施:對于冷裂，選擇耐裂性好的鋼材，采用低氫或超低氫、低強焊條，控制預熱溫度、線能，降低冷裂傾向的熱裂，選擇含鎳量高的鋼材，采用精煉方法，提高鋼材的純度，降低雜質的含量，控制焊接的凹度d在1mm以下
在鋼結構施工焊接中，焊接工是一種特殊的工種，焊接工的操作技能和資格要保證工程質量，充分重視。本條所指的焊接工包括手動焊接工、機械操作焊接工。為了保證焊接質量，焊接時通常采用短弧操作，但可根據情況選擇適當的弧長以獲得最-佳焊接質量。例如，v形坡口對接、角接的第-一層應采用短弧，保證焊接透明，不發生咬傷現象，第二層可稍長，填充焊接。焊縫間隙小時使用短弧，間隙大時電弧稍長，焊接速度快。仰焊電弧最短，防止鐵水流下的立焊、橫焊時為了控制熔池的溫度，也必須用小電流、短弧焊。另外，無論采用什么樣的焊接，在運動中都要注意保持弧長基本不變，確保焊接整體的熔寬和熔深一致。
